山东天然气管网工程起自泰安市，止于威海市，由1条干线6条支线组成，线路总长1067公里，年输气能力86亿立方米。其中，泰安—青岛段干线全长342公里，2009年9月28日开工建设，历经19个月艰苦拼搏，今年4月26日进气投产。4月29日，天然气到达青岛。

　　5月18日至22日，建设单位和运行单位共同组织人员，按照设计文件规定的建设内容和标准，对山东管网泰青段干线进行现场验收及中间移交。三方一致认为，山东天然气管网泰青段干线管道主体及主要系统达到运行管理权交接条件签字之日起，这一管道的现场运行管理权、实物工程及相关资料由管道建设项目经理部和山东天然气管网项目部移交至山东天然气管道有限公司和管道中原输油气分公司。

随着我国石油、天然气产业快速发展，对石油、天然气用12Cr1MovG合金钢管的需求量不断扩大，促使我国的钢管生产技术和装备快速提升，一批用于石油、天然气的高性能、高质量、高附加值钢管开发成功。目前我国已有7套三辊连轧管生产线建成投产，另有10套正在建设之中。加之4套先进的卧式挤压管生产线、2套世界最大压力立式挤压管生产线、世界最大口径三辊轧管生产线、最大口径周期轧管生产线的建设，以及4套核电U形管生产线的建设，我国拥有世界上所有最先进的连轧管技术，如三辊连轧管机、MINI—MPM技术、轧辊全液压压下技术等，使得我国无缝钢管整体装备水平得到极大提升。

　　这些年，国内不少钢铁企业建立油井管产品系列生产线，能够生产深井超深井用超高强度油套管、稠油热采油井管、耐腐蚀油井管、非API钻杆，以及具有高连接强度和高密封性能的特殊扣等系列产品。还能生产A25、A、B、X42-X80等无缝钢管，X65钢级管线管已成功应用于海底管线。高压锅炉管、核电站用管等能源用管，国产化率逐年提高，超临界或超超临界机组所需的高压锅炉管T92、T23、Super304H等品种已能批量供货，大直径高强度拖车气瓶管实现国产化，核电站用二级和三级换热器管已能够生产，蒸发器用U形管在试生产中。

　　尽管如此，我国的高端钢管依然不能满足国内的需求，主要存在的问题如下：高附加值的专用管生产能力尚不足、竞争力弱;高钢级油井管和12Cr1MovG合金钢管不能完全满足用户的需求;小口径无缝管(<ф140mm)生产装备还较落后，30%～40%的产品仍采用落后的自动轧管机穿孔冷拔工艺生产，能耗高、污染大;大规格(ф273mm～ф426mm)无缝管生产能力尚有一定缺口。www.myhejinguan.com