大讨论活动如今正在全公司如火如荼地展开。不断推向深入的大讨论带来的不仅是职工思想认识的提高，更有职工在实际行动上所呈现出来的大变化，可以说成果渐显。这里，是我们深入动力厂氧气车间采访时发现的三种变化，所显示的正是大讨论深入推进结出的果实。

　　变化一：液体泵吹扫方式的改变

　　在“居危思危、居危思进”大讨论中，石油裂化管车间职工的节能意识进一步强化，大家达成共识——只要是节约的方法，一个也不舍弃。于是，该车间从4月上旬开始在4个生产班组中全面推行后一种更为节约的气体吹扫法。液体泵吹扫操作每个班最少进行一次，每次操作大约能节省液体15升，这样，每个月的收入就又增加了5000元左右。

　　变化二：管道保温措施提前做

　　为减少冷量损失、减少液体的气化现象，增加液体储备量，提高液体外销收入，每年的五六月份，氧气车间都要为空分塔至液体储槽的管道加装保温棉。但是，今年4月中旬，该车间已经组织职工用时4天，提前完成了为总长约100米的管道加装保温棉的工作。虽然还没有进入夏季，虽然目前无法对这一做法的节约效果具体量化，但效果肯定会有的，所以，未雨绸缪，他们就坚决做了。

　　变化三：加大水冷塔氮气导入量

　　冷却水在水冷塔中的降温主要靠导入的液氮。通常，为保证生产安全，氮气在进入水冷塔的同时，还要通过一个放散阀进行适当放散以防止氮气压力过高。如果能科学调整放散阀的开口度减少放散量，就可以把更多的氮气导入水冷塔从而提高降温效果。但是，同样，这种操作方法下，值班人员必须密切关注氮气出塔压力、氮气放空阀开口度、水冷塔液位、出水冷塔的水温等数值，工作量明显增大。虽然如此，考虑到其中的节能效果，该车间还是在4个生产班中全面推行了这种操作。

中国的钢材流通行业里，我个人观点讲，必然会走向美国、日本目前的这种存在的形式，因为石油裂化管流通行业实际上是传统大宗原材料行业，它的发展并不是像高科技行业可以颠覆性的，或者说通过科技创新以后的其它产品更新换代来替代的，它是没有的，这个矿石，一百年前、两百年前这个矿石，到现在还是铁矿石，钢材还是钢材，只是在性能上面有所改善，它的流通业态方式最多通过现在信息化水平的提高，企业运行管理水平的提高，更加高效了一点，所以你去看几个发达国家的钢材流通商存在的形式，基本上都是综合服务商，我们也经常可以看到网站上美国钢材服务中心的库存是多少，这个钢材服务中心实际上是一个行业，它的钢材服务中心可能还是几千家企业组成的，里面有很多种服务，比如说剪切加工服务，一些所谓经营服务，其它个性化加工服务，这是行业的发展趋势，不可能再是一个皮包公司，靠一些人脉关系，左手进、右手出，用这样的手段来生存，这个空间越来越小了，前面讲到的钢厂，竞争加剧以后，如果说十年前的钢厂发展是横向发展，从规模上，从一亿吨变成十亿吨的方向发展，接下去这几年，钢厂的发展一定是往纵向发展，就是说从产业链源头到产业链末端会去延伸，这样的，就会挤压流通商的空间，必然流通商要成为综合服务商，因为你没有一些服务手段，它很容易替代掉，左手进、右手出的手段，销售商又不是不会玩，他可以简单的把你解决掉，这是从流通行业来讲目前的现状，也是非常惨烈的