管道施工前应做好以下施工准备：
1 熟练掌握施工图，石油裂化管深入了解管道制作及安装的工艺要求。
2 制订物质采购计划。
3 编写施工方案及作业指导书。
4 人员培训，石油裂化管技术交底以及相关的技术培训
5 压力管道，所使用的阀门应逐个进行压力试验和密封试验，不合格的阀门不得使用。
6 油管道的阀门试验所使用的介质，石油裂化管应使用煤油，其它管道所使用的介质，可使用洁净水。试验合格的阀门，应及时排尽存油，封闭进出口，做出明显的标记，填写阀门试验记录。
7 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰，切割后的管道应进行标识移植，封闭管口。
二、管道施工程序
施工准备 材料检验 地管预制 地管防腐 地管安装 水压试验 管道安装 管道防腐 管道试验 管道吹扫 交工验收
三 、石油裂化管管道预制
1 管道预制前，应根据管道布置图，绘制管道单线图，设计并标识预制管段，管段的设计思想是：多预制、少安装；安装便捷、固定连接口少，固定连接口位置选择佳。
2 管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，做到用料正确，尺寸准确，每一管段预制完成后及时封闭，按照预先制订的预制标识文件的要求进行统一、可靠的标识，在规定的区域内存放。
3 钢材的切割和管道坡口的加工可采用机械切割，亦可采用氧乙炔切割。管子的切割面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切割端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1% ，且不得超过 3mm 。
4 管道组成件组对时，对坡口及其内外表面应进行检查，发现有被污染处时，应清理后方可安装。
四、管道连接
1 管道焊接，当管道直径大于等于 DN50 时，采用氩弧焊打底，电焊盖面。当管道直径小于 DN50时，采用全氩弧焊进行焊接。
2 坡口用机械方法加工，坡口加工完毕，要检查坡口表面质量，以保证焊接质量。管道组对时，壁厚相同的管道组成件应使内壁平齐，错边量不超过壁厚的10% ，且不大于 0.5mm ，壁厚不同成件组对 时，管道的内壁差超过 0.5mm 或外壁差超过 2mm时，应按规范要求进行加工、组对。 
五、地下管安装
1 管沟开挖采用机械或人工开挖，人工修坡，工作坑按照实际情况确定开挖。
2 开挖前应先清理现场，修出施工便道和排水沟，每段管子低点设一个抽水点，将管沟内水抽至排水沟。